选用钢丝绳时必须明确:钢丝绳直径(尺寸)、钢丝绳结构、芯结构、钢丝绳级、钢丝表面状态、
钢丝绳级是用数值表示的钢丝绳破断拉力水平,钢丝绳级有1570,1770,1960,2160四种。
有效长度;各分支电缆的型号、规格及各段有效长度;各分支接头在主电缆上的位置(尺寸);
安装方式(垂直沿墙敷设、水平架空敷设等);所需分支电缆吊头、横梁吊挂等附件型号、
① 高层母线槽的垂直输配电应选用紧密型母线槽(空气型母线槽不能用于垂直安装);应
② 大容量母线槽可选用散热好的紧密型母线槽,若选用空气型母线槽,应采用只有在专用
③ 一般室内正常环境可选用防护等级为 IP40 的母线槽,消防喷淋区域应选用防护等级为
④ 母线槽不能直接和有显著摇动和冲击振动的设备连接,应采用软接头加以连接。
额定电流、额定容量、额定电压、空载电流、短路损耗、空载损耗、短路阻抗、连接组别等。
电工测量仪器仪表的性能由被测量对象来决定,测量对象包括电流、电压、功率、频率、相
位、电能、电阻、电容、电感等参数,以及磁场强度、磁通、磁感应强度、磁滞、涡流损耗、
能测量仪表已经获得了高速的发展和应用,这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能,
1. 当安置一次仪器,同时需要测出数个前视点的高程时,使用仪高法是比较方便的。所以,在工程测量中仪高法被广泛地应用。
无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:设置纵横中心线→设置标高基准点
→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。(记忆技巧:先线再点,过程测量和
放线就是根据施工图,按照建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心
2)简单标高基准点→独立设备安装;预埋标高基准点→连续生产线)连续生产设备只能共用一条纵向基准线和一个预埋标高基准点。
管道中线测量的任务是将设计的管道中线测设于实地并标记出来。其主要内容是测
管线的起点,给水管道以水源作为起点;排水管以下游出水口为起点;煤气、热力管道以供
管道纵断面图测量的内容是根据管道中心线所测的桩点高程和桩号制成纵断面图。纵断面图
反映了沿管道中心线的底面高低起伏和坡度陡缓情况,是设计管道埋深、坡度和土方量计算
地下管道施工中的测量工作,主要是控制管道的中线. 水准仪:测量标高和高程、大型设备基础沉降
① 螺旋千斤顶及齿条千斤顶的螺杆、螺母的螺纹及齿条磨损超过20%时,不得继续使用。
千斤顶的载荷不应超过其额定荷载的80%。(2)卷扬机的主参数为额定载荷。主要技术性能参数有:额定载荷、额定速度、钢丝绳直径和容绳量等。
④采用多台葫芦起重同一工件时,操作应同步且单台葫芦的最大载荷不应超过其额定载荷
① 流动式起重机必须在水平坚硬地面上进行吊装作业。吊车的工作位置(包括吊装站位置
和行走路线)的地基应根据给定的地质情况或测定的地面耐压力为依据,采用合适的方法(一
4. 桅杆使用应具备质量和安全合格的文件:制造质量证明书;制造图、使用说明书;载荷
① 地锚基坑前方,坑深2.5倍的范围内和基坑两侧2m的范围内不得有地沟、电缆、地下管
③ 当选择建筑物或构筑物作地锚时.必须进行许用拉力的核算,并应征得有关单位的同意。
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 10kN(1t)及以上的起重吊装工程
① 采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在 100kN(10t)及以上的起重吊装工程
② 起重量 300kN(30t)及以上,或搭设总高度 200m 及以上,或搭设基础标高在 200m 及
采用自制起重设备、设施进行起重作业;2 台(或以上)起重设备联合作业;流动式起重机
6.分包单位编制的危大工程吊装方案审批: 分包单位编制的危大工程吊装方案应当由分包
单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,报总包单位技术负责人审核签字、加盖单位公章,
焊接工艺评定应在本单位进行。焊接工艺评定所用设备、仪表应处于正常状态,金属材料、
3.压力容器修理挖除焊缝或母材部位缺陷时,经无损检测确认缺陷清除后方可进行焊接,焊
4.① 焊后无损检测要求:表面无损检测方法通常是指磁粉检测和渗透检测;内部无损检测
位→设备安装调整→设备固定与灌浆→零部件清洗与装配→润滑与设备加油→设备试运
① 应由基础施工单位或监理单位提供设备基础质量合格证明文件,安装单位主要核查基础
② 若对设备基础的强度有怀疑时,可请有检测资质的工程检测单位,对基础的强度进行复
③ 重要的设备基础有预压和沉降观测要求时,应经预压合格,并有预压和沉降观测的详细
(2)基础的位置、几何尺寸测量检查主要包括:基础的坐标位置,不同平面的标高,平面
外形尺寸,凸台上平面外形尺寸和凹穴尺寸,平面的水平度,基础立面的铅垂度,地脚螺栓
有预紧力要求的螺纹连接常用紧固方法:定力矩法、测量伸长法、液压拉伸法、加热伸长法。
过盈配合件的装配方法,一般采用压入装配、低温冷装配和加热装配法,主要采用加热装配
设备应如何调整:① 设备定位;② 对水平度(找平)、坐标位置(找正)、高度(找标高)
5. 汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素,温度比与之连接的发电机、鼓风机、电
答:汽轮机、干燥机在运行中输送介质或物料因素,温度比与之连接的发电机、鼓风机、电
动机高,在对这类机组的联轴器装配定心时,应考虑温差的影响,控制安装偏差的方向。要
1. 油浸电力变压器的施工程序:开箱检查→二次搬运→设备就位→吊芯检查→附件安装→
电力电缆的交接试验内容:测量绝缘电阻、交流耐压试验、测量直流电阻、直流耐压试验及
(3)高压试验结束后,应对直流试验设备及大电容的被测试设备多次放电,放电时间至少
(5)成套设备进行耐压试验时,宜将连接在一起的各种设备分离开来单独进行。
(6)做直流耐压试验时,试验电压按每级0.5倍额定电压分阶段升高,每阶段停留 1min,
④ 杆塔防雷接地线与接地装置焊接,测量杆塔的接地电阻值应符合设计的规定。
高压与低压电力电缆、强电与弱电控制电缆应按顺序分层配置,一般情况宜由上而下配置;
电力电缆和控制电缆不宜配置在同一层支架上;交流三芯电力电缆,在普通支吊架上不宜超
封闭母线进场、安装前应做电气试验,绝缘电阻测试不小于20MΩ;高压封闭母线必须做
① 封闭母线金属外壳之间和支撑构架采用短路板或接地螺栓跨接应按照产品技术说明书进
施工准备→配合土建预留、预埋、测量→管道、支架预制→附件、法兰加工、检验→管段预
(1)公称尺寸大于400mm的斜接弯头可增加中节数量,其内侧的最小宽度不得小于50mm。
(2)斜接弯头的焊接接头应采用全焊透焊缝。当公称尺寸大于或等于 600mm 时,宜在管
应以洁净水为介质,不锈钢阀门试验时,水中的氯离子含量不得超过25ppm。壳体压力试验
为阀门在20℃时最大允许工作压力的1.5 倍,密封试验为阀门在20℃时最大允许工作压力
的1.1倍。持续时间不得少于5min。5~40℃,低于5℃时,应采取升温措施。
安全阀的校验应进行整定压力调整和密封试验。安全阀校验应做好记录、铅封,出具校验报
管道穿越道路、墙体、楼板或构筑物时,应加套管或砌筑涵洞进行保护,除了符合设计文件
(1)管道与设备的连接应在设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行,管道与动设备 ( 如空压
(2)管道与动设备连接前,应在自由状态下检验法兰的平行度和同心度,允许偏差应符合
(3)大型储罐的管道与泵或其他有独立基础的设备连接,或储罐底部管道沿地面敷设在支
架上时,应在储罐液压(充水)试验合格后安装,或在储罐液压(充水)试验及基础初阶段
无热位移的管道,其吊杆应垂直安装。有热位移的管道,吊点应设在位移的相反方向,
按位移值的1/2偏位安装,两根有热位移的管道不得使用同一吊杆。在热负荷运行时,应及
(2)固定支架应按设计文件的规定安装,并应在补偿装置预拉伸或预压缩之前固定。没有
①试验范围内的管道安装工程除防腐、绝热外,已按设计图纸全部完成,安装质量符合有关
④试验用压力表已校验,并在有效期内,其精度不得低于1.6 级 ,表的满刻度值应为被测
试验介质采用洁净水,对不锈钢、镍及镍合金钢管道,或与其相连,水中氯离子含量不得超
过25ppm;试验前,注入液体时应排尽空气环境温度不宜低于5℃,当低于5℃时应采取防
冻措施。试验压力:① 承受内压的地上钢管道及有色金属管道,为设计压力的1.5倍② 埋
2.转子安装技术要点1)转子安装可分为:转子吊装、转子测量和转子、汽缸找中米乐M6 米乐平台心。
3)转子测量应包括:轴颈椭圆度、不柱度的测量、转子跳动测量(径向、端面和推力盘瓢
轴系对轮中心找正主要是对高中压对轮中心、中低压对轮中心、低压对轮中心和低压转子—
轴系初找;凝汽器灌水至运行重量后的复找;气缸扣盖前的复找;基础二次灌浆前的复找;
基础二次灌浆后的复找;轴系联结时的复找;除第一次初找外,所有轴系中心找正工作都是
4.发电机转子穿装前试验:发电机转子穿装前进行单独气密性试验。待消除泄漏后,应再经
5.锅炉受热面系统应整体水压试验合格。汽包锅炉一次汽试验压力为汽包设计压力1.2 倍,
直流锅炉水压试验压力为过热器出口设计压力的1.25 倍,且不小于省煤器进口设计压力的
1.1倍;再热器试验压力为再热器进口设计压力的1.5倍。试验水质应使用除盐水,pH值在
光伏发电设备的安装程序:施工准备→基础检查验收→设备检查→光伏支架安装→光伏组件
光伏组件安装:光伏组件及各部件设备采用螺栓进行固定,力矩符合产品或设计的要求。
光伏组件之间的接线在组串后应进行光伏组件串的开路电压和短路电流的测试,施工时严禁
7.风力发电设备安装测量要求:使用水平仪控制设备的水平度,使用经纬仪控制塔筒的垂直
度,使用400N·m 的力矩扳手、1000N·m 的电动扳手和液压扳手逐次紧固螺栓,用塞尺
槽式光热发电设备集热器安装技术要求:每个单元集热器安装后应进行旋转试验,试验转动
(1)焊接程序原则:先焊纵缝,后焊环缝;先焊短缝,后焊长缝;先焊坡口深度大的一侧,
(2)焊条电弧焊时,焊工应对称分布、同步焊接,在同等时间内超前或滞后的长度不宜大
于500mm。焊条电弧焊的第一层焊道应采用分段退焊法。多层多道焊时,每层焊道引弧点宜依次错开25~50mm。
2. 现场组焊的每台球形储罐应制作立焊、横焊、平焊加仰焊位置的产品焊接试件各一块。
球罐的产品焊接试件应由施焊球形储罐的焊工在与球形储罐焊接相同的条件和焊接工艺情
(1)检查内容:罐底严密性;罐壁强度及严密性;固定顶的强度、稳定性及严密性;浮顶
4. 球形罐焊后几何尺寸检查内容有:壳板焊后的棱角检查、两极间内直径及赤道截面的最
零部件安装后的检查,包括人孔、接管位置、外伸长度、法兰面与管中心轴线垂直度检查。
① 储罐罐体几何尺寸检查内容包括:罐壁高度偏差、罐壁垂直度偏差、罐壁焊缝棱角度和
② 罐底、罐顶焊接后检查内容包括:罐底焊后局部凹凸变形,浮顶局部凹凸变形;固定顶
③ 测温元件安装在易受被测物料强烈冲击的位置,应按设计文件规定采取防弯曲措施。现场安装的压力表,不应固定在有强烈振动的设备或管道上。⑤ 可燃气体检测器和有毒气体检测器的安装位置应根据所检测气体的密度确定。其密度大
② 安装取源部件的开孔与焊接必须在工艺管道或设备的防腐、衬里、吹扫和压力试验前进
③ 在高压、合金钢、有色金属的工艺管道和设备上开孔时,应采用机械加工的方法。
④ 在砌体和混凝土浇筑体上安装的取源部件应在砌筑或浇筑的同时埋入,当无法做到时,
② 在管道的拐弯处安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线相重合;
③ 与管道呈倾斜角度安装时,宜逆着物料流向,取源部件轴线应与管道轴线 防腐蚀与绝热工程施工技术
② 每块绝热制品上的捆扎件不得少于两道;对有振动的部位应加强捆扎。③ 不得采用螺旋式缠绕捆扎。2H313080 炉窑砌筑工程施工技术
② 砌筑的基本程序是:起始点的选择应从热端向冷端或者从低端向高端分段依次砌筑。
③ 圆形炉墙应按中心线砌筑;弧形墙应按样板放线砌筑。砌筑时,应经常用样板检查。
④ 留设膨胀缝的位置,应避开受力部位、炉体骨架和砌体中的孔洞,砌体内外层的膨胀缝
⑤ 砖时应用木槌或橡胶锤找正,不应使用铁锤。砌砖中断或返工拆砖时,应做成阶梯形的
制订工业炉的烘炉计划;准备烘炉用的工机具和材料;确认烘炉曲线;编制烘炉期间作
1.建筑管道施阀门检验要求:阀门应按规范要求进行强度和严密性试验,试验应在每批(同
安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个做强度试验和严密性试验。阀门的强度试验
内应保持不变,且壳体填料及密封面无渗漏。阀门试压的试验持续时间应符合要求。
② 冷热水管道上下平行安装时热水管道应在冷水管道上方,垂直安装时热水管道应在冷水管道左侧。③ 管道穿过墙壁和楼板,应设置金属或塑料套管。
安装在楼板内套管:其顶部应高出装饰地面20mm;卫生间及厨房内套管:其顶部应高出装
饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板
的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实,端面光滑。穿墙套管与管道之间
规格、位置应符合设计要求,并按有关规定进行预拉伸。(热水供应管道应如何进行补偿热
4. 排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求时,伸缩节间距不得大于
5. 散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应做水压试验。试验压力如设计无要
求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6Mpa;试验时间为2~3min,压力不降且不渗不漏。
① 室内隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验。灌水高度应不低于底层卫生器具
的上边缘或底层地面高度。满水15min 水面下降后,再灌满观察5min,液面不降, 管道及
② 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。
1.母线)母线槽安装前,应测量每节母线槽的绝缘电阻值,且不应小于20MΩ。
(3)每段母线槽的金属外壳间应可靠连接,母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处。
① 当非镀锌钢导管采用螺纹连接时,连接处的两端应熔焊焊接保护连接导体;熔焊焊接的
保护连接导体宜为圆钢,直径不应小于6mm,其搭接长度应为圆钢直径的6倍。② 镀锌钢导管、可弯曲金属导管和金属柔性导管连接处的两端宜采用专用接地卡固定保护连接导体;专用接地卡固定的保护连接导体应为铜芯软导线.电动机干燥、接线和空载试运行的技术要求
电动机外壳保护接地必须良好。电动机必须按低压配电系统的接地制式可靠接地。接地连
① 对照电动机铭牌标明的数据,检查电动机定子绕组的连接方法是否正确,电源电压、频
(1)照明配电箱内每一单相分支回路的电流不宜超过16A,灯具数量不宜超过25个。大型
(2)插座为单独回路时,数量不宜超过10个。用于计算机电源插座数量不宜超过5个。
(1)I类灯具的金属外壳必须用铜芯软线与保护导体可靠连接,连接处应有接地标识。
(3)质量大于10kg的灯具的固定及悬吊装置应按灯具重量的5倍做恒定均布载荷强度试验,
金属风管板材的拼接采用咬口连接、铆接、焊接连接等方法,风管与风管连接采用法兰连接、
一般板厚≤1.20mm的金属板材采用咬口连接,咬口连接有单咬口、联合角咬口、转角咬口、
中、低压系统矩形风管法兰螺栓及铆钉间距小于等于150mm,高压系统小于等于100mm。
应设钢板厚度不小于1.6mm 的预埋管或防护套管,风管与防护套管之间应采用不燃柔性材
风管穿越建筑物变形缝空间时,应设置柔性短管,风管穿越建筑物变形缝墙体时,应设置钢
制套管,风管与套管之间应采用柔性防水材料填充密实。3.风管的检验与试验要求有哪些?
验压力,低压风管为1.5倍的工作压力;中压风管为1.2倍的工作压力,且不低于750Pa; 高
压风管为1.2倍的工作压力。排烟、除尘、低温送风及变风量空调系统风管的严密性应符合
②风管系统安装完成后,应对安装后的主、干风管分段进行严密性试验。严密性检验,主要
检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密
冷凝水排水管的坡度应符合设计要求。当设计无要求时,管道坡度宜大于或等于8‰,且应
空调冷冻、冷却水管道系统安装完毕,外观检查合格后,应按设计要求进行水压试验。当设
① 冷(热)水、冷却水与蓄能(冷、热)系统的试验压力,当工作压力≤1.0MPa 时,应为1.5
倍工作压力,最低不应小于0.6MPa; 当工作压力大于1.0MPa时,应为工作压力加0.5MPa。
② 各类耐压塑料管的强度试验压力(冷水)应为1.5 倍工作压力,且不应小于 0.9MPa; 严密
联合试运行及调试不在制冷期或供暖期时,仅做不带冷(热)源的试运行及调试,并在第一
⑤防排烟系统测定和调整。防排烟系统测定风量、风压及疏散楼梯间等处的静压差 ,并调
镀锌钢饭风管应避免损坏镀锌层,如有损坏应做防腐处理。风管不得有横向接缝,尽量减少
纵向拼接缝。矩形风管边长不大于800mm时,不得有纵向接缝。风管的所有咬口缝、翻边
①建筑设备监控系统一般施工程序:施工准备→施工图深化→管线敷设→设备、元件安装→
②安全防范工程的实施程序:安全防范等级确定→方案设计与报审→工程承包商确定→施工
图深化→设备、材料采购→管线、设备安装→系统试运行调试→系统检测→管理人员培训→
水管型传感器开孔与焊接工作,必须在管道的压力试验、清洗、防腐和保温前进行。风管型
① 给水系统、排水系统和中水系统液位、压力参数及水泵运行状态检测;自动调节
② 给水和中水监控系统应全部检测;排水监控系统应抽检 50%,且不得少于 5 套,
② 摄像机、探测器、出入口识读设备、电子巡查信息识读器等设备抽检的数量不应
1.室内消火栓系统安装完成后应取顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层两处消火栓进行试
(1)其他建设工程,建设单位应当在工程竣工验收合格之日起 5 个工作日内,报消防
设计审查验收主管部门消防验收备案。 建设单位办理备案,应当提交下列材料:① 消防验收备案表。② 工程竣工验收报告。
(1)验收程序: 验收顺序通常为验收受理、现场评定和出具消防验收意见等阶段。
对于大型建设工程需要局部投入使用的部分,根据建设单位的申请,可实施局部建设工程
包括:隐蔽工程消防验收、粗装修消防验收(功能性验收)、精装修消防验收(投入使用前
2. 液压电梯:液压系统压力试验合格规定:轿厢停靠在最高层站,在液压顶升机构和截止
3. 电梯井道内应设置永久性电气照明,井道照明电压宜采用 36V 安全电压。井道内照度不
得小于50lx,井道最高点和最低点0.5m 内应各装一盏灯,中间灯间距不超过 7m,并分别
4. 自动扶梯、自动人行道应进行空载制动试验,制停距离应符合标准规范的要求。
自动扶梯、自动人行道应进行载有制动载荷的下行制停距离试验(除非制停距离可以通过其他方法检验),制动载荷、制停距离应符合标准规范的规定。
(1)开标应当按照招标文件规定的时间、地点,公开进行。投标人少于3个的,不得开标;
济等方面的专家组成,成员人数为5 人以上的单数(包括5 人),其中技术、经济等方面的
评标委员会应严格按照招标文件公布的评标办法和标准执行。有下列情况之一的,评标委员
会应当否决其投标:① 投标文件没有对招标文件的实质性要求和条件做出响应;② 投标文件中部分内容需经投标单位盖章和单位负责人签字的而未按要求完成,投标文件
未按要求密封;③ 弄虚作假、串通投标及行贿等违法行为;④ 低于成本的报价或高于招标文件设定的最高投标限价;
⑥ 同一投标人提交两个以上不同的投标文件或者投标报价(但招标文件要求提交备选投标
总承包方对分包方及分包工程施工,应从施工准备、进场施工、工序交验、竣工验收 、工
程保修以及技术、质量、安全、环保、进度 、工程款支付、工程资料等进行全过程的管理。
① 与合同对照,事件已造成了承包人工程项目成本的额外支出,或直接工期损失;(有损
② 造成费用增加或工期损失的原因,按合同约定不属于承包人的行为责任或风险责任;(承
③承包人按合同规定的程序和时间提交索赔意向通知和索赔报告。(按程序索赔)
1.群体工程(多个单位工程)编制施工组织总设计;单位工程编制单位工程施工组织设计。
3. 施工方案编制内容施工方案编制内容包括编制依据、工程概况、施工安排、施工进度计划、施工准备与资源配置计划、施工方法及工艺要求、主要施工管理计划等内容。
② 结论为修改后通过的,施工单位应当按照专家意见进行修改,并履行有关审核和审查
②Ⅱ级无损检测人员:编制无损检测程序并操作+ 评定检测结果+ 签发检测报告
③Ⅲ级无损检测人员:编制无损检测工艺 + 审核或签发检测报告 + 解释检测结果+ 仲
建筑企业应承担施工现场建筑工人实名制管理职责,制定本企业建筑工人实名制管理制度,
配备专(兼)职建筑工人实名制管理人员,通过信息化手段将相关数据实时、准确、完整上传
① 按照进料计划、送料凭证、质量保证书或产品合格证进行材料的数量和质量验收。
1.施工技术交底类型包括:设计交底、项目总体交底、单位工程技术交底、分部分项工程技
② 监理工程师或总监理工程师审核技术是否可行、施工难易程度和工期是否增减,造价工
③ 建设单位工程师报建设单位项目经理或总经理同意后,通知设计单位工程师,设计单位
④ 建设单位将变更图纸或变更说明发至监理工程师,监理工程师发至施工单位。
复测记录;各种施工记录;施工试验、检测记录;质量事故处理记录、 施工质量验收记录;其他需要向建设单位移交的有关文件和实物照片及音像、光盘等。
关键工作:总时差为0;非关键工作:经过该工作,时间最长的线路时间之和,与关键线路
梁柱板节点、关键设备的设备基础、压力试验、垫铁敷设等。② 工序的关键质量特性。如焊缝的无损检测,设备安装的水平度和垂直度偏差等。③ 施工中的薄弱环节或质量不稳定的工序。
④ 质量特性的关键因素,如管道安装的坡度、平行度的关键因素是施工人员,冬季
2.质量控制点的划分根据各控制点对工程质量的影响程度,分为 A、B、C三级。
①A级控制点:影响装置、设备的安全运行、使用功能或运行后出现质量问题时必须停车才
能处理或合同协议有特殊要求。必须由施工、监理和业主三方质检人员共同检查确认并签证。
②B级控制点:影响下道工序质量。由施工、监理双方质检人员共同检查确认并签证。
③C级控制点:对工程质量影响较小或开车后出现问题随时处理,由施工方质检人员自行检
主要包括:工序(过程)名称、可能出现的质量问题、提出的质量预控措施三部分。
施工质量事故处理方式有:不作处理、返修、返工、限制使用、报废处理五种情况。
1.施工现场危险源种类及辨识(做到会辨识)① 现场施工危险源:起重吊装、焊接、高度大于2m 作业面(高空、洞口、临边)、脚手
架、动用明火、密闭容器、压力试验、无损检测、临时用电、试运行、交叉作业等。
② 可能存在的危险伤害:机械伤害、高空坠落、物体打击、电能伤害(触电)、热能伤害
③ 建设施工安全重大危险源伤害,主要有以下类型:坍塌、倒塌、高处坠落、火灾、爆炸
④ 起重机吊装主要参数仪表显示变化情况(吊臂长度、工作半径、仰角、载荷及负
内部:工程管理部门、质量安全监督部、人力部、材料设备管理部、财务部门、各专业施工
外部:建设单位、监理单位、供货单米乐 登录入口位、土建单位、供水、供电单位、安监、质监、消防、
考查有哪些单位或环节需要沟通协调:只要是工作需要接触的单位,就是需要协调的单位。
2. 机电与土建、装饰专业的交接与协调:包括预留预埋、预留孔洞、设备基础、机电末端
装置与装饰接口位置和形式、作业面交换与交叉作业、临水临电的使用、脚手架使用等。
包括交货顺序与交货期、 技术标准、技术参数和产品要求的符合性确认; 批量材料订购价格;设备或材料质量 相关技术文件、出厂验收资料;新设备、新工艺的沟通,场技术指导等。
协调管理的重点有:施工进度计划安排、施工问题的协调、甲供物资分配、资金使用调拨、
临时设施布置、竣工验收考核、竣工结算编制和工程资料移交、质量安全制度制定、重大质
(1)运送土方、垃圾、设备及建筑材料等时,不应污损道路。运输容易散落、飞扬、流漏
的物料的车辆,必须采取措施封闭严密。施工现场出口应设置洗车设施,保持开出现场车辆
(3)土方作业阶段,采取洒水、覆盖等措施,达到作业区目测扬尘高度小于1.5m,不扩散
(4)对易产生扬尘的堆放材料应采取覆盖措施;对粉末状材料应封闭存放。管道和钢结构
加强劳动定额管理,提高劳动生产率,降低工程耗用人工工日,是控制人工费支出的主要方
加强材料采购成本的管理,从量差和价差两个方面控制;加强材料消耗的管理,参照定额,
二、降低机电工程项目施工成本的主要措施:组织措施、技术措施、经济措施、合同措施。
(2)项目经理部应将成本责任分解落实到各个岗位、落实到专人,对成本进行全过
(3)确定合理的工作流程,在科学管理的基础之上,完善各项规章制度,明确各项
单机试运行方案由施工项目总工程师组织编制,经施工企业总工程师审定,报建设单位或监
③ 对蓄势器和蓄势腔及机械设备内剩余压力卸压。④ 对润滑剂的清洁度进行检查,清洗过滤器;必要时更换新的润滑剂。⑤ 拆除试运行中的临时装置和恢复拆卸的设备部件及附属装置。对设备几何精度进行必要
⑦ 整理试运行的各项记录。试运行合格后由参加单位在规定的表格上共同签字确认。
包括图纸会审记录、设计变更单、隐蔽工程验收记录,定位放线记录,质量事故处理报告
3. 工程竣工结算价款工程竣工结算价款=合同价款+施工过程中调整预算或合同价款调整数额-预付及已结算工程价款-质量保证金
答:按照《建设工程质量管理条例》的规定,建设工程在保修范围和保修期限内发生质量问
题时,施工单位应当履行保修义务,并对造成的损失承担施工方责任的赔偿。总承包单位依
法将建设工程分包给其他单位的,分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程的质量向
② 质量问题是由双方的责任造成的,应协商解决,商定各自的经济责任,由施工单位负责
③ 质量问题是由于建设单位提供的设备、材料等质量不良造成的,应由建设单位承担修理
④ 质量问题发生是因建设单位(用户)责任,修理费用或者重建费用由建设单位负担。
技术性回访主要了解在工程施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技
术性能和使用后的效果,发现问题及时加以补救和解决;便于总结经验,获取科学依据,不
器具。如用于安全防护的压力表、电能表 (单相、三相)、测量互感器(电压互感器、电流
2. 使用计量器具前,应检查其是否完好,若不在检定周期内、检定标识不清或封存的,视
为不合格的计量检测设备,不得使用。封存的计量器具重新启用时,必须重新检定,合格后
计量器具的使用人员应经过培训并具有相应的资格,熟悉并掌握计量检测设备的性能、结构
及相应的操作规程、使用要求和操作方法,使用前核对检定标识与设备是否相符、是否在有
3. 临时用电施工组织设计应由电气技术人员编制,项目部技术负责人审核,经相关部门审核并经具有法人资质的企业技术负责人批准后实施。
4. ① 在施工现场专用变压器供电的TN-S 接零保护系统中,电气设备的金属外壳必须与保
② PE线上严禁装设开关或熔断器,严禁通过工作电流,且严禁断线.电力设施周围挖掘作业的规定。
(1)根据各电压等级确定杆塔周围禁止取土的范围: 35kV 的禁止取土范围为4m;110~
(2)取土的坡度:为了防止将杆塔基础掏空或垂直取土的现象发生,取土后所形成的坡面
与地平线之间的夹角,一般不得大于 45°,特殊情况由县级以上地方电力主管部门另定。
A级覆盖B级;A级锅炉安装覆盖GC2、GCD级压力管道安装;B级锅炉安装覆盖GC2级
压力容器制造单位可以设计、安装与其制造级别相同的压力容器和与该级别压力容器相连接
的工业管道(易燃易爆有毒介质除外,且不受长度限制);任一级别安装资格的锅炉安装单
长输管道安装GA1级覆盖GA2级,工业管道安装GC1级、GCD级覆盖GC2级
桥式起重机、门式起重机,额定起重量200t以上,为A级;200t及以下,为B级;
① 工业安装工程施工质量验收应按检验项目(检验批)、分项工程、分部工程、单位
③ 分部工程应在各分项工程验收合格的基础上,由施工单位(总承包单位)向建设
单位(监理单位)提出报验申请,由建设单位项目技术负责人(总监理工程师)组织监
④ 单位(子单位)工程的验收应在各分部工程验收合格的基础上,由施工单位(总
承包单位)向监理(建设)单位提出报验申请,由建设单位项目负责人组织监理、设计、
分项工程质量验收合格的规定为分项工程所含的检验项目(检验批)均应符合合格质量的规
分部工程所含的分项工程的质量应全部合格 。分部(子分部 )工程的质量控制资料应齐全。
③ 设备安装工程有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的抽样检测结果应符合
③ 单位(子单位)工程所含分部工程的有关安全、节能、环境保护和主要使用功能的检测
①检验批验收时,其主控项目不能满足验收规范规定或一般项目超过偏差限值的子项不符合
检验规定的要求时,应及时进行处理。其中,严重的缺陷应推倒重来;一般的缺陷通过翻修
③经过翻修或技术处理的分项、分部工程,虽然改编外形尺寸但仍能满足安全及使用功能要
④通过返修和技术处理仍不能满足安全使用要求的分部工程、单位(子单位)工程,严禁验