(1)在风管加工前，应该预先对风管进行编号预排布，合理布置开风口、三通、支架等部位管段长度；风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作，大尺寸风管应按规定设置支撑、倒流叶片等措施；

　　(2)焊接法兰应平整，焊缝饱满，无缺口，风管法兰铁皮翻边量大于6mm, 小于9mm; 翻边紧贴法兰，平整、无翘起，风管四 角铁皮重叠处铲平无豁口，打胶严密。共板法兰风管四角制作豁口应该打胶严密，打胶应该抹平整，不出现堆叠现象；

　　(3)风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。

　　(1)金属钢板风管法兰螺栓连接螺栓孔间距应均匀，四角应有螺栓孔，送排风与空调系统风管孔距为120mm, 螺栓孔朝向应 一 致 ；

　　(2)共板法兰风管法兰卡应无毛刺、规格一致、铁皮厚度与尺寸应满足图集要求；法兰卡应该一正一反安装，便于更好受力， 相邻法兰卡边缘间距为80mm;

　　(3)风管安装应减少翻弯，保证通风顺畅。竖向风管应计算承重，加设承重措施。

　　(1)风口表面平整、不变形，调节应灵活、可靠，同一房间内，以及相同吊顶平面的大厅、走道的相同风口，安装高度应一致 ,排列应整齐。管道风口应安装在凸出的短管上，不应直接安装在风管表面；

　　(2)风口或结构风口与风管的连接应牢固、严密，风口与装饰面贴合应紧密，风口调节装置定位后应无明显自由松动；

　　(3)吊顶风口可直接固定在装饰龙骨上，当有特殊要求或风口较重时，应设置独立的支、吊架。风机盘管的送、回风口安装，当设计无要求时，安装在同一平面上的送、回风口间距不宜小于1200mm。

　　(2)风管底部连接条形散流器应设短管，若设置在风管侧面则短管上应设置独立吊架；

　　(3)平安装的边长(直径)大于200mm的风阀等部件与非金属风管连接时应单独设置支、吊架。

　　(1)柔性短管安装，两边法兰应同轴平行、不错位，柔性短管应防水、防尘、防霉、阻燃；【】

　　(2)风管与设备相连处应设置长度为150mm~300mm 的柔性短管，柔性短管安装后应松紧适度，不应扭曲，吸入口段可适当绷 紧。柔性短管不应扭曲，不应作为找正、找平的异径连接管；

　　(3)风管穿越建筑物变形缝空间时，应设置长度200mm~300mm的柔性短管。风管穿越建筑物变形缝墙体时，应设置钢制套管，风管与套管之间应采用柔性防水材料填塞密实。柔性风管的插接长度应大于50mm。

　　(1)超过3mm 壁厚的管道必须打坡口，坡口的形式及焊缝宽度要符合规范要求，采用V 型坡口，端面倾斜偏差不应大于管道外 径的1%,焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡，管道安装位置及管径大小符合设计要求；

　　(2)对于管道管径较大，管壁壁厚较大的管道，施工过程中应通过严格控制焊口的坡口角度、焊接间隙来控制管道的焊接质量。

　　(1)风管穿越防火墙应设有钢板厚度1 .6mm及以上的套管。套管内部应用玻璃棉等不燃材料封堵，外面用防火泥抹面，风管 与套管之间用玻璃棉或岩棉填实；

　　(2)吊顶内风管穿墙封堵，墙体两侧用防火板封堵(如无机玻璃钢或1 .6-2 .0mm厚铁皮，射钉枪或水泥钉固定),内填岩棉 或离心棉等 A 级防火材料；

　　(3)非吊顶内风管穿墙封堵，墙体两侧及底部采取防火板封堵，内填岩棉或离心棉。

　　(1)落地式风机安装，设备基础必须经过交接验收，其大小、平整度应满足设备安装要求。风机与基础接触处应有橡胶减振 垫或弹簧减振器等减振措施，且减振电或弹簧应考虑动荷载；【】

　　(2)吊挂式风机安装，吊挂式风机安装如果风机顶部离楼板距离小于300mm, 采用圆钢吊杆上设弹簧减振器，减振器应设置于 风机顶部以上位置，吊杆与风机外壳应有50- 100mm的距离。若大于300mm, 采用角钢或者槽钢制作防晃式吊架框。

　　(1)风机盘管尽量贴近楼板水平安装，顶部留出100mm以上空间操作与检修即可。便于管道系统排气泄水以及冷凝水坡度要 求。风机盘管安装应该注意在前后与下部留出送回风管与风口安装空间；

　　(2)供水管依次为球阀(闸阀) - 过滤器依次为球阀(闸阀) - 过滤器 - 金属软管。回水管阀门及部件依次为球阀(闸阀) - 电 动二通阀-金属软管。所有阀门的阀柄不得朝下，电动二通阀应垂直向上安装。

　　(1)在弹簧减震器下部设置水平度调整钢板，便于设备一次就位。机组找平可根据设备的具体外型选定测量基准面，用水 平仪测量，拧住地板上的螺栓进行调整，机组纵向、横向的水平偏差均不大于1/1000;

　　(1)冷却塔基础尺寸标高、强度均应满足要求基础高度按管道安装要求而定。基础经过找平找正后安装减振装置，减震装置 与设备及基础螺栓固定；【】

　　(2)冷却塔处于太阳暴晒的冷却水管可根据当地气象条件建议设计变更，保温后应按设计要求是否做保护壳，保护管道，提高制冷机组效率。

　　(1)空调室外机离墙必须一米以上，保证散热，并且有足够维修空间，基础必须参照设备的安装尺寸制作且有足够的承载能力， 室外机在与基础接触的安装孔和受力点处垫上减震垫，用螺母固定。

　　(2)室内机吊装位置应确保空调冷凝水能排出，风管安装方便且送风顺畅，必须采用全螺纹吊杆，并用双螺母固定室内机，节 流部件安装时必须垂直向上水平安装，禁止倾斜、倒置，并且连接时注意连接方向，室内机包裹防尘罩，防止大量灰尘进入机 器内部，影响机器运行效果。

　　(3)将端口处的毛刺、管内的铜管屑处理干净，配管穿墙时需加套管及时做封口保护，用裁纸刀裁剪比缝隙的保温材料，保温管的端面需涂上胶水，将两端口拉开，嵌入保温材料，用胶水将接口处粘贴好。

　　(1)保温钉与风管、部件及设备表面的连接，应采用黏结或焊接，结合应牢固，不应脱落；不得采用抽芯铆钉或自攻螺丝等 破坏风管严密性的固定方法。【】

　　(2)保温钉的长度应满足压紧绝热层固定压片的要求，保温钉与管道和设备的粘接应牢固可靠，其数量应满足绝热层固定要 求。在设备上粘接固定保温钉时，底面每平方米不应少于16个，侧面每平方米不应少于10个，顶面每平方米乐M6 米乐平台米不应少于8个，保 温钉粘结后应保证相应的固化时间，宜为12h～24h, 然后再铺覆绝热材料；

　　(3)保温材料表面平整、清洁、密实、相贯线流畅美观。阀门及各类部件单独保温，便于拆卸维护，管道标识清晰。