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　　科学技术浅谈金属风管的制作技术51O75O广东火电工程总公司(广东广州)要】本文概要的介绍了金属风管的制作、组合以及检下表：测试验过程，供工程技术人员参考。【关键词】金属风管；预制；加工；组合；检测试验室内空气环境与空调技术已被广泛地运用于工业、公用及民用建筑工程中。通风室内空问进行换气品质。通风管道是通风与空调系统的重要组成部分，它的结构、形状、布置方法以及制作的质，直接影响系统术经济性能和运行效果。风管系统的施工质量要从原材料到每道加工工序，狠抓每个环节可能发生，严格执行有关的规文着重描述金属风管的制作技术系统风管材料应符合质量要求，有必备的出厂合格证明书或质量鉴定文件，镀锌层不得有损坏；不锈钢板表面光滑，不得有明显的划痕裂纹、变形、折叠、结疤等明显缺风管预制应在干净、专门的预制车间内进行，风管预制车间地面敷调工程的风管及配件工前应按设计图纸和现场情况进行放样制图，通风与空调管道、部件的具体尺寸，如风管的长度、三通、四通的高度及夹角，均应实地测量，依据相关国家标准、规范、图集进行现，划线采用平展开法、三角线展开法在划线台上用直小平铺在板料上，划定剪切线做出剪切印迹，展开后要留出咬对板材上的划线尺寸，按划线形状进行剪切作方式，当设计时，根据钢板(mm)制作方焊接(氩弧焊不锈钢风管及部件，采用焊接时，一般多适用氩材材质相匹配的焊丝。焊缝形式据风管的构造和焊接方法而定，可采用对接缝、搭接缝El处及焊丝上的氧化皮及油污清除锌风管的制作采用咬口连接或铆接，不得采用焊风管加工尺寸：矩形风管的制作尺寸以外边长为准，圆形风管尺寸以外径为准接根据适用范围选la宽度：钢板厚度(mm)平咬E1宽度(mm)立咬El宽度(mm)(10)风管压测定孔在风管安装之前设于设要求的部位(11)弯头的加弯头根据端面形状可分为圆形弯头和矩形弯头两种。圆形弯头依据规范规定的弯曲半径和最少节数展开下料。矩形弯头内外弧形弯头内斜线弯头三种，内外弧形弯头曲率半径一般取1．5A(A为弯头大边长，弯头内曲率半形内外弧形弯头的展开与圆形弯头相同，并应加的咬口余量，为了避免法兰套在圆弧上，两端各留有50ra(12)三通加工矩形风管三通有斜梯式三通、分叉式三通及分隔式三通规格及尺寸表形风管相同，可采用联合角咬口制作。(13)形大小头的加工矩形大小头形大小头采用三角形法展开。展开后，留出咬口余量，并考虑50ra紧密连接料作成，四个角采用与直管相同的咬口缝连接(14)法兰的制作组装矩形法兰的制作形法兰由四块角钢拼成，画线下料时，注意接后法兰的内边不能小于风管的外边尺寸，达到允许差值。角钢切断采用切割机，切割后磨掉角钢两端毛台上进行法兰的焊接兰焊接时先进行点焊，点焊后量和变形调整，使法兰的两条对角线相等。然后再进行形法兰钻孔时先按规定栓、铆钉数量画线分，用样冲米乐 登录入口定点后，将两个相配的法兰用夹子夹在一起，在台钻上钻出螺47科学技术圆形法兰的制作：圆形风管的法兰采用机械煨制成型好的法兰，待冷却后，稍加找圆平整，就可以焊接和钻孔。圆形风管的钻孔方法法兰。法兰制作先核对几何尺寸，找好平整度，对于相同尺寸的法兰，统互换性。对合格的法兰进行表面清洁检土、杂物等应去除。法兰表面清洁后进行除锈，当角钢表面锈蚀严重时，采用喷砂除锈，喷砂除锈等级Sa2．5，表面处理完成后进行法兰油漆。(15)法兰制作完成后，与风管进行固定，步骤如下锌风管采用翻边铆接，铆钉规格：名义直径等于150mm，在高压系统风管应小于或等于100mm；不锈钢风管1．0mm)采用焊接，其余采用翻边铆接密封效果达不到要求时，采用阻燃密封胶981进行密封。(16)形风管边长大于或等于630mm、保温风管边长大于或等于800mm，管段长度大于1250mm或抵押风管单边平面积大1．2m2、中、高压风管大于1．0m2，均应采取加固措施，加式可根据风管具体情况选择如下：角钢加固：风管大边超过规定而小边未超过规定时，用法兰规格角钢对大便进行加种方法多适用于暗装风管；角钢固：角钢框装在风管和弯头中部，其规格可固：用1．0～1．5mm镀锌钢板条做肋条，在风管内壁间断铆住，这种方法多用在明装风管；固：用压力机或其他机械在管壁上作成滚槽。3、风管预制完成后，进行漏光检测试测光源要求具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源置于风管内侧另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明有明显漏风处，应做好记录并进行密封处测系统的严密压系统风管10m接缝，漏光点不大于2处，且100m接缝平均不大系统风管每10m接缝光点不大于1处，且100m接缝平均不大于8处为合格。品风管标识、清洁、封堵成品风管标出系统号、管段号；对有污物的风管进行清洁，清洁不得破坏风管内外表面。对于较长不便于现场再清洁的风管，用塑料布和胶带对风管管口进行封堵，防止灰尘进入。风管分系统、分区域贮存于室内，摆放整齐，防止风管损坏和Jl：损坏成品。5，结语实践证明，金属风管加工每一个阶段的发展都是新技工艺、新设备和新材料的发明和推广的结果。从事本行业的计和施工等人员在工作中应积极探索国内外施工技术的最新展动态，深入研究金属风管制作过程的每一个阶段，为持提高我国金属风管加工技术水平和装备水平而努力。参考文献【j】《机械设备安装过程施工及验收通用规GB50231-2009空气调节设计规定》DL—T5035—【3】《电力建设安全工作规程》DL50092002【4】通风与空调工程施工质量验收规范》GB50245-20025、列车到达当列车到达终点站时，调度员通过CT下达建立接车进路命令，CBI开放进站信号，住进CS将提示司机把CS模式丌关转换到“离丌”位置，并解除ITCS控制，随后将列车移交给CBI。但II、CS仍防护，显示另一咽喉出站信号机五、系统特点及缺点同国内自动闭塞相比，ITCS系统有以下特点：CS信号系统采用了一体化的设计思想，实现的功能多。能够在保证安全的条件下，提高行车密度，提高运输能力。车载设备CS的主要优势是采设备(尤其是室夕h设备)。室外轨旁设备结构简单修量少，耗能低，设备可以做到高可靠无人值守，满足青藏线、系统具备完善的自我诊断监测功能。不仅各设备都有肝自检功能，RBVHIC还允许用户使用串行数据线连接到个人计算机PC来监控系统，通过这种简洁的系统故障检测方速处理运行故障。再者，ITCS采用的主要是单片机电路模块，出现故障可以更换模块或更换芯片，整体降 低了处理故 障的难度。 、与CTC系统的接 口方便 ，只需用几根 串f=_1数据线即 电器电路，维修工作简单，是我们 的微机联 习的地方。5、对线 力的要求发生变化时，征保证 设备 安全 的条件下，可以通 过增加虚 拟信号机 拟闭塞分区长度重新 划分) ，提高行车 密度，来适应运输的需求 。当然线路改变或列 对静态数据库等软件进行修改 ，但不需要修改硬 6、ITCS采用数字式机 号，不显示各种信号状态，而是 直接 显示信号机 、道岔、坡 道、弯道 CS信号系统的闭塞类型有虚拟 自动闭塞、站间闭塞两 种，并可进行切 路运输可以及时在运输 安全

　　风管与配件制作检验批质量验收记录表金属风管ⅰ

　　普通法兰连接的矩形金属风管及配件加工制作或成品质量检验记录