1.通风排烟系统专用插板阀，包括框架主体(1)，其特征在于：所述框架主体(1)的两端

　　均安装有支护板(2)，所述框架主体(1)壳内的一端设置有防撞结构(3)，所述框架主体(1)

　　的内部安装有中格挡(7)，所述框架主体(1)内部的一侧安装有槽板(9)，所述槽板(9)的内

　　部安装有密封条(10)，所述槽板(9)的内部嵌有插板主体(6)，所述插板主体(6)的外侧壁设

　　置有防护结构(8)，所述中格挡(7)的一侧安装有阀杆(5)，所述阀杆(5)的一端安装有调节

　　2.根据权利要求1所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述防撞结构(3)包

　　括防护腔(301)，所述防护腔(301)设置在框架主体(1)壳内的一端，所述防护腔(301)内部

　　的一端安装有安装块(302)，所述安装块(302)的一端安装有缓冲弹簧(303)，所述缓冲弹簧

　　(303)的一端安装有受力块(304)，所述防护腔(301)内部的另一端安装有限位块(305)。

　　3.根据权利要求2所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述安装块(302)在

　　防护腔(301)的内部呈等间距排列，所述安装块(302)与缓冲弹簧(303)内部之间形成弹性

　　4.根据权利要求2所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述限位块(305)在

　　防护腔(301)的另一端呈等间距排列，所述受力块(304)的外径小于限位块(305)的内径。

　　5.根据权利要求1所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述防护结构(8)包

　　括附着层(801)，所述附着层(801)附着在插板主体(6)的外侧壁，所述附着层(801)的内部

　　安装有附着孔(802)，所述附着孔(802)的一端安装有防腐层(803)，所述防腐层(803)的一

　　6.根据权利要求5所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述附着孔(802)在

　　附着层(801)的内部呈等间距排列，所述防腐层(803)与隔绝层(804)附着在同一面内。

　　7.根据权利要求1所述的通风排烟系统专用插板阀，其特征在于：所述密封条(10)的外

　　径小于槽板(9)的凹槽内径，所述支护板(2)关于框架主体(1)的垂直中轴线呈对称分布。

　　展，伴随着经济水平的逐渐增长，人们的科技水平也得到了显著的提升，在社会不断提升的

　　过程中也需要进行一定的环境保护工作，因此在各种RTO/GRTO/VOCs等废气进行处理回收

　　的过程中，需要使用到插板阀进行实际运用，使其介质在传动的过程中不会轻易发生堵塞

　　实际使用的过程中难以进行很好的抗摔防护处理，导致由于其使用环境大多数来说较为繁

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：通风排烟系统专用插板阀，包括

　　框架主体，所述框架主体的两端均安装有支护板，所述框架主体壳内的一端设置有防撞结

　　构，所述框架主体的内部安装有中格挡，所述框架主体内部的一侧安装有槽板，所述槽板的

　　内部安装有密封条，所述槽板的内部嵌有插板主体，所述插板主体的外侧壁设置有防护结

　　优选的，所述防撞结构包括防护腔，所述防护腔设置在框架主体壳内的一端，所述

　　防护腔内部的一端安装有安装块，所述安装块的一端安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一

　　优选的，所述防护结构包括附着层，所述附着层附着在插板主体的外侧壁，所述附

　　着层的内部安装有附着孔，所述附着孔的一端安装有防腐层，所述防腐层的一端附着有隔

　　(1)通过将防护腔安装在框架主体壳腔内的一端，并且完成其安装块位置处的安

　　装处理，同时由于缓冲弹簧的连接设置，使其在受到冲击等问题后，其缓冲弹簧发生一定的

　　弹性形变，因此将其动能进行了转换后，使其受力块最终受力后在其限位块的内部发生限

　　定位移，以至于在其工作的过程中很好的提高了其整体的均匀受力能力，因此在其工作的

　　(2)通过将附着层先进行一定的附着工作，并且在其附着孔的安装下完成其防腐

　　层位置处的附着处理，因此在其防腐层和隔绝层的相互配米乐M6 m6米乐合下完成了一定的防腐蚀工作，

　　(3)通过将槽板先进行一定的安装处理，并且其槽板的内部呈凹槽式设计，因此将

　　其密封条嵌入后完成了一定的封闭处理，因此在其工作的过程中很好的提高了其整体的稳

　　图中：1、框架主体；2、支护板；3、防撞结构；301、防护腔；302、安装块；303、缓冲弹

　　簧；304、受力块；305、限位块；4、调节把手；5、阀杆；6、插板主体；7、中格挡；8、防护结构；

　　801、附着层；802、附着孔；803、防腐层；804、隔绝层；9、槽板；10、密封条。

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

　　请参阅图1‑4，本实用新型提供的一种实施例：通风排烟系统专用插板阀，包括框

　　架主体1，框架主体1的两端均安装有支护板2，框架主体1壳内的一端设置有防撞结构3，防

　　撞结构3包括防护腔301，防护腔301设置在框架主体1壳内的一端，防护腔301内部的一端安

　　装有安装块302，安装块302的一端安装有缓冲弹簧303，缓冲弹簧303的一端安装有受力块

　　安装块302在防护腔301的内部呈等间距排列，安装块302与缓冲弹簧303内部之间

　　形成弹性连接，限位块305在防护腔301的另一端呈等间距排列，受力块304的外径小于限位

　　块305的内径，使其在工作的过程中具有一定均匀受力米乐M6 m6米乐的能力，从而很好的提高了其整体的

　　框架主体1的内部安装有中格挡7，框架主体1内部的一侧安装有槽板9，槽板9的内

　　部安装有密封条10，槽板9的内部嵌有插板主体6，插板主体6的外侧壁设置有防护结构8，防

　　护结构8包括附着层801，附着层801附着在插板主体6的外侧壁，附着层801的内部安装有附

　　着孔802，附着孔802的一端安装有防腐层803，防腐层803的一端附着有隔绝层804；

　　附着孔802在附着层801的内部呈等间距排列，防腐层803与隔绝层804附着在同一

　　面内，使其在工作的过程中很好的完成了一定的附着能力，增大了一定的附着面积，使其在

　　中格挡7的一侧安装有阀杆5，阀杆5的一端安装有调节把手4，密封条10的外径小

　　于槽板9的凹槽内径，支护板2关于框架主体1的垂直中轴线呈对称分布，因此在其工作的过

　　程中很好的完成了一定的密封贴合处理，从而很好的提高了其整体的稳固性以及密封性，

　　工作原理：首先，将装置先进行一定的安装处理，并在其支护板2的安插下完成一

　　定的边位定位处理，同时将槽板9先进行一定的安装处理，并且其槽板9的内部呈凹槽式设

　　计，因此将其密封条10嵌入后完成了一定的封闭处理，其次在其调节把手4的位置处进米乐 登录入口行一

　　定的手动转动，并且在需要的情况下可以接通电动组件，从而使其在阀杆5和插板主体6的

　　相互配合下完成一定的介质流通工作，其次在受到冲击等问题后，其缓冲弹簧303发生一定

　　的弹性形变，因此将其动能进行了转换后，使其受力块304最终受力后在其限位块305的内

　　部发生限定位移，以至于在其工作的过程中使其处于较为稳定的均匀受力状态，因而使其

　　在长期工作的过程中较为稳定，其次在其防腐层803和隔绝层804的相互配合下完成了一定

　　且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

　　型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

　　型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

　　义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制