本申请提供了一种阀门、风道组件及新风装置。阀门包括阀门本体和第一转动连接结构。第一转动连接结构包括弹性件和转动连接件，所述转动连接件滑动安装至所述阀门本体，且设置成能沿所述阀门本体的径向滑动，所述弹性件设置在所述阀门本体和所述转动连接件之间。通过将第一转动连接结构设置成可伸缩结构，使阀门安装更便利，避免了安装阀门时强行弯曲阀门本体和阀门安装后第一转动连接结构容易与风道的第一转动连接配合部脱离的问题，提升了阀门安装的可靠性。

　　第一转动连接结构，包括弹性件和转动连接件，所述转动连接件滑动安装至所述阀门

　　本体，且设置成能沿所述阀门本体的径向滑动，所述弹性件设置在所述阀门本体和所述转

　　2.根据权利要求1所述的阀门，其特征在于，所述阀门本体设有安装腔，所述转动连接

　　件的第一端滑动安装在所述安装腔内，所述弹性件安装在所述安装腔内，且两端分别抵在

　　所述安装腔的底壁和所述转动连接件的第一端，所述转动连接件的第二端设置成在所述弹

　　3.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述第一转动连接结构还包括锁止盖，所

　　述锁止盖安装在所述安装腔的开口端，且所述锁止盖具有供所述转动连接件的第二端穿过

　　所述转动连接件的位于所述安装腔内的部分设有第一限位面，所述锁止盖具有第二限

　　位面，所述第一限位面设置成在所述弹性件的弹力作用下与所述第二限位面相抵。

　　4.根据权利要求3所述的阀门，其特征在于，所述转动连接件的外侧壁面呈台阶状，且

　　所述锁止盖包括端壁以及与所述端壁的边缘连接的环形侧壁，所述环形侧壁套设在所

　　5.根据权利要求2所述的阀门，其特征在于，所述安装腔内设有第一导向部，所述转动

　　连接件的位于所述安装腔内的部分设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部配

　　6.根据权利要求5所述的阀门，其特征在于，所述安装腔的内侧壁面形成所述第一导向

　　7.根据权利要求2至6中任一项所述的阀门，其特征在于，所述转动连接件的第一端设

　　8.根据权利要求2至6中任一项所述的阀门，其特征在于，所述转动连接件的第二端为

　　第二转动连接结构，设置于所述阀门本体，且所述第一转动连接结构和所述第二转动

　　连接结构的中心轴线所述的阀门，其特征在于，所述第二转动连接结构与所述第一转动

　　11.根据权利要求9所述的阀门，其特征在于，所述第一转动连接结构和所述第二转动

　　连接结构之一设有驱动配合部，所述驱动配合部设置成与驱动装置连接，以使所述阀门本

　　12.根据权利要求11所述的阀门，其特征在于，所述驱动配合部包括设置于所述第二转

　　13.一种风道组件，其特征在于，包括风道和权利要求1至12中任一项所述的阀门，所述

　　风道具有第一转动连接配合部，所述第一转动连接配合部与所述阀门的第一转动连接结构

　　14.根据权利要求13所述的风道组件，其特征在于，所述风道的内侧壁面设有导向滑

　　槽，所述导向滑槽沿所述风道的轴向延伸，且一端延伸至所述第一转动连接配合部，所述第

　　一转动连接结构的转动连接件设置成能沿着所述导向滑槽滑动至所述第一转动连接配合

　　15.根据权利要求13或14所述的风道组件，其特征在于，所述风道还具有第二转动连接

　　16.根据权利要求15所述的风道组件，其特征在于，所述第一转动连接配合部和所述转

　　所述第二转动连接配合部和所述第二转动连接结构中的一个包括转轴部，另一个包括

　　17.一种新风装置，其特征在于，包括权利要求13至16中任一项所述的风道组件。

　　[0001]本申请涉及但不限于阀门技术领域，特别涉及但不限于一种阀门、风道组件及新

　　[0002]传统的新风阀门，其上下两个转轴与阀门本体为一体式结构，新风管接头则为一

　　个整圆结构，圆周壁面上设有两个轴孔，安装新风阀门时，则是通过将新风阀门一端的转轴

　　先插入一个轴孔内，然后再强行弯曲阀门本体使其变形而将另一端的转轴挤入另一个轴孔

　　内。此种阀门结构的安装方式效率低，装配极为不方便，且新风阀门的转轴过盈量(即两个

　　转轴的相远离的端面之间的间距与两个轴孔的相邻近的一端之间的间距的差值)不能太

　　大，造成阀门装配到新风管后，有一端的转轴与轴孔的配合量小，因而容易脱出。

　　[0003]本申请实施例的目的是提供一种阀门，其安装便利，避免了安装阀门时强行弯曲

　　[0006]第一转动连接结构，包括弹性件和转动连接件，所述转动连接件滑动安装至所述

　　阀门本体，且设置成能沿所述阀门本体的径向滑动，所述弹性件设置在所述阀门本体和所

　　[0007]一些示例性实施例中，所述阀门本体设有安装腔，所述转动连接件的第一端滑动

　　安装在所述安装腔内，所述弹性件安装在所述安装腔内，且两端分别抵在所述安装腔的底

　　壁和所述转动连接件的第一端，所述转动连接件的第二端设置成在所述弹性件的弹力作用

　　[0008]一些示例性实施例中，所述第一转动连接结构还包括锁止盖，所述锁止盖安装在

　　所述安装腔的开口端，且所述锁止盖具有供所述转动连接件的第二端穿过的通孔；

　　[0009]所述转动连接件的位于所述安装腔内的部分设有第一限位面，所述锁止盖具有第

　　二限位面，所述第一限位面设置成在所述弹性件的弹力作用下与所述第二限位面相抵。

　　[0010]一些示例性实施例中，所述转动连接件的外侧壁面呈台阶状，且包括环形的台阶

　　[0011]所述锁止盖包括端壁以及与所述端壁的边缘连接的环形侧壁，所述环形侧壁套设

　　在所述安装腔外，所述端壁设有所述通孔，所述端壁的内端面形成所述第二限位面。

　　[0012]一些示例性实施例中，所述安装腔内设有第一导向部，所述转动连接件的位于所

　　述安装腔内的部分设有第二导向部，所述第一导向部与所述第二导向部配合以为滑动的所

　　[0013]一些示例性实施例中，所述安装腔的内侧壁面形成所述第一导向部，所述转动连

　　[0014]一些示例性实施例中，所述转动连接件的第一端设有安装孔，所述弹性件的一端

　　[0015]一些示例性实施例中，所述转动连接件的第二端为转轴部；或者，所述转动连接件

　　[0017]第二转动连接结构，设置于所述阀门本体，且所述第一转动连接结构和所述第二

　　转动连接结构的中心轴线]一些示例性实施例中，所述第二转动连接结构与所述第一转动连接结构的结构相

　　[0020]一些示例性实施例中，所述第一转动连接结构和所述第二转动连接结构之一设有

　　驱动配合部，所述驱动配合部设置成与驱动装置连接，以使所述阀门本体在所述驱动装置

　　[0021]一些示例性实施例中，所述驱动配合部包括设置于所述第二转动连接结构的扁轴

　　[0022]本申请实施例还提供了一种风道组件，包括风道和上述任一实施例提供的阀门，

　　所述风道具有第一转动连接配合部，所述第一转动连接配合部与所述阀门的第一转动连接

　　[0023]一些示例性实施例中，所述风道的内侧壁面设有导向滑槽，所述导向滑槽沿所述

　　风道的轴向延伸，且一端延伸至所述第一转动连接配合部，所述第一转动连接结构的转动

　　[0024]一些示例性实施例中，所述风道还具有第二转动连接配合部，所述第二转动连接

　　[0025]一些示例性实施例中，所述第一转动连接配合部和所述转动连接件中的一个包括

　　[0026]所述第二转动连接配合部和所述第二转动连接结构中的一个包括转轴部，另一个

　　[0027]本申请实施例还提供了一种新风装置，包括上述任一实施例提供的风道组件。

　　[0028]本申请实施例的阀门，通过将第一转动连接结构设置成可伸缩结构，避免了安装

　　阀门时强行弯曲阀门本体导致的安装不便的问题，且使得第一转动连接结构与风道的第一

　　转动连接配合部之间的配合量可增大，避免了阀门安装后第一转动连接结构与第一转动连

　　接配合部容易脱离的问题，具有安装方便、转动连接可靠性高、安装效率高等优点。

　　[0046]2‑第一转动连接结构，21‑弹性件，22‑转动连接件，221‑外侧壁面，222‑安装孔，

　　223‑第一限位面，23‑锁止盖，231‑端壁，2311‑通孔，2312‑第二限位面，232‑环形侧壁；

　　[0047]3‑第二转动连接结构，31‑扁轴孔，32‑驱动装置，321‑驱动轴；

　　[0051]以下结合附图对本申请的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本申请，并

　　[0052]如图1‑图8所示，本申请实施例提供了一种阀门100，包括：阀门本体1和第一转动

　　[0053]阀门本体1可绕阀门本体1自身的一条径向轴线旋转，本文所述的阀门本体1的径

　　向是指由阀门本体1的中心指向阀门本体1的外围边缘的方向。阀门本体1安装在与其配合

　　的安装结构上。阀门本体1可以通过绕轴线旋转而打开、部分打开或关闭阀门本体1所处的

　　通道(如风道200等)。图中所示的阀门本体1是圆形的。当然，阀门本体1也可以是其它形状，

　　[0054]第一转动连接结构2包括弹性件21和转动连接件22。转动连接件22滑动安装至阀

　　门本体1，且设置成能沿阀门本体1的径向滑动。转动连接件22可用于将阀门本体1安装到与

　　阀门本体1配合的安装结构中，且转动连接件22可与阀门所处的通道(如风道200等)的第一

　　转动连接配合部4插接配合。转动连接件22的中心轴线的旋转轴线旋转的一个转动支撑结构。弹性件21设置在阀门本体1和

　　转动连接件22之间。弹性件21的一端可支撑转动连接件22，弹性件21的另一端可由阀门本

　　体1支撑。弹性件21可沿阀门本体1的径向伸缩，使转动连接件22可沿阀门本体1的径向来回

　　滑动。当安装阀门本体1时，转动连接件22的远离弹性件21的一端可与阀门100所处的通道

　　(如风道200等)的内表面相挤压，在该挤压力的作用下，转动连接件22与弹性件21可一起沿

　　径向方向向阀门本体1的中心方向缩回，弹性件21可被压缩。当转动连接件22与阀门100所

　　处的通道(如风道200等)的第一转动连接配合部4对准后，由于失去了挤压转动连接件22进

　　而压缩弹性件21的挤压力，弹性件21由于回复力而伸长，进而使转动连接件22与第一转动

　　连接配合部4插接。转动连接件22与第一转动连接配合部4的插接配合量足够大，使转动连

　　接件22与第一转动连接配合部4无法脱离，从而将阀门本体1牢固地安装到通道(如风道200

　　[0055]通过利用弹性件21的弹性，使安装阀门100时转动连接件22可缩回，从而避免为了

　　将转动连接件22与第一转动连接配合部4插接配合而强行弯曲阀门本体100的问题。阀门本

　　体1到达合适的安装位置后，转动连接件22由于弹性件21的回弹而与第一转动连接配合部4

　　插接配合，且插接配合量可根据弹性件21的压缩变形量而定。该插接配合量可以足够大，使

　　得阀门本体1的转动连接件22与第一转动连接配合部4不容易脱离，从而保证了转动连接件

　　22与第一转动连接配合部4的装配可靠性。因此，本申请实施例的阀门100由于利用了弹性

　　件21的弹力，避免了安装时强行弯曲阀门本体1以使其变形的问题，使得阀门100的安装方

　　便省力，安装效率高，并且转动连接件22与第一转动连接配合部4的插接配合量大，二者不

　　[0056]一些示例性实施例中，如图1和图4‑图5所示，阀门本体1可设有安装腔11，转动连

　　接件22的第一端可滑动安装在安装腔11内。转动连接件22与安装腔11可同心地设置(即转

　　动连接件22与安装腔11的中心轴线安装在安装腔11内，且弹性件21的两端可分别抵在安装腔11的底壁111

　　和转动连接件22的第一端。弹性件21可以是压缩弹簧。安装腔11的底壁111可支撑弹性件

　　21。弹性件21可以在转动连接件22的作用力下伸缩，从而允许转动连接件22在安装腔11内

　　来回滑动。转动连接件22的第二端设置成可在弹性件21的弹力作用下伸出安装腔11外，以

　　便与安装阀门100的通道(如风道200等)的第一转动连接配合部4插接配合。

　　[0057]一些示例性实施例中，如图1和图4‑图8所示，第一转动连接结构2还可包括锁止盖

　　23。锁止盖23可安装在安装腔11的开口端。锁止盖23可通过螺纹连接或卡扣连接等方式紧

　　固到安装腔11的开口端。锁止盖23可具有通孔2311，转动连接件22的第二端可穿过该通孔

　　2311以伸出安装腔11外。转动连接件22的位于安装腔11内的部分可设有第一限位面223，锁

　　止盖23可具有第二限位面2312，第一限位面223设置成在弹性件21的弹力作用下可与第二

　　限位面2312相抵。锁止盖23的第二限位面2312可限制转动连接件22的第一限位面223越过

　　该第二限位面2312，从而限制转动连接件22进一步离开安装腔11。因而，转动连接件22不能

　　从阀门本体1脱离。由于锁止盖23的第二限位面2312可限制转动连接件22在离开安装腔11

　　的方向上的最大位移，因而弹性件21可始终处于一定的弹性压缩变形下，弹性件21可始终

　　抵住转动连接件22，防止转动连接件22发生晃动或位移，进而影响转动连接件22与第一转

　　[0058]一些示例性实施例中，如图1和图4‑图8所示，转动连接件22的外侧壁面可呈台阶

　　状，且可包括环形的台阶面，台阶面可形成第一限位面223。锁止盖23可包括端壁231以及与

　　端壁231的边缘连接的环形侧壁232。环形侧壁232可套设在安装腔11外，以便将锁止盖23安

　　装到阀门本体1的安装腔11的开口处。锁止盖23的端壁231可设有供转动连接件22的第二端

　　穿过的通孔2311。端壁231的内端面可形成第二限位面2312。因而，转动连接件22的台阶面

　　可与锁止盖23的端壁231的内端面相抵，对转动连接件22起到限位作用，防止转动连接件22

　　[0059]一些示例性实施例中，如图5和图7所示，安装腔11内可设有第一导向部，转动连接

　　件22的位于安装腔11内的部分可设有第二导向部，第一导向部可与第二导向部配合以为滑

　　动的转动连接件22导向。其中，安装腔11的内侧壁面112可形成第一导向部，转动连接件22

　　的位于安装腔11内的部分的外侧壁面221可形成第二导向部。安装腔11的内侧壁面112可与

　　转动连接件22的外侧壁面221配合，以引导转动连接件22在安装腔11内的滑动，使得转动连

　　接件22能够沿阀门本体1的径向滑动，并准确地实现与第一转动连接配合部4的插接配合。

　　[0060]当然，第一导向部和第二导向部也可以为其他形式，如：可在安装腔11的内侧壁面

　　112和转动连接件22的外侧壁面221中的一个设置导向凸起，可在安装腔11的内侧壁面112

　　和转动连接件22的外侧壁面221中的另一个设置导向凹槽，导向凸起与导向凹槽可滑动配

　　[0061]一些示例性实施例中，如图5所示，转动连接件22的第一端可设有安装孔222，弹性

　　件21的一端可伸入安装孔222内并抵在安装孔222的底壁。安装孔222的设置，使得弹性件21

　　能够始终保持与转动连接件22抵接，使得转动连接件22与第一转动连接配合部4的插接配

　　[0062]转动连接件22在安装腔11内移动时，最多可移动到转动连接件22的第一端抵接安

　　装腔11的底壁111，此时由于设置了安装孔222，弹性件21仍能保持一定长度，从而避免了转

　　动连接件22的移动量太大而将弹性件21挤压过度，使弹性件21失效。在图5中，安装孔222是

　　[0063]一些示例性实施例中，如图1‑图8所示，转动连接件22的第二端可为转轴部，第一

　　转动连接配合部4可包括轴孔，转动连接件22的第二端可插入第一转动连接配合部4的轴孔

　　内，并可在轴孔内转动，以将阀门本体1安装到通道(如风道200等)中。或者，转动连接件22

　　的第二端可设有轴孔，第一转动连接配合部4可包括转轴部，第一转动连接配合部4的转轴

　　部可插入转动连接件22第二端的轴孔内，并可在轴孔内转动，以将阀门本体1安装到通道

　　(如风道200等)中。在两种情况下，阀门本体1都可实现与通道(如风道200等)的转动连接，

　　[0064]一些示例性实施例中，如图1‑图8所示，本申请实施例的阀门100还可包括第二转

　　动连接结构3。第二转动连接结构3可设置于阀门本体1，且第一转动连接结构2和第二转动

　　连接结构3的中心轴线重合，并且均与阀门本体1的旋转轴线重合。第一转动连接结构2和第

　　二转动连接结构3在阀门本体1的径向方向上可相对地设置在阀门本体1的两端。第一转动

　　连接结构2的转动连接件22可与阀门所处的通道(如风道200等)的第一转动连接配合部4插

　　接配合，第二转动连接结构3可与该通道(如风道200等)的第二转动连接配合部6插接配合，

　　该第一转动连接结构2和第二转动连接结构3可构成阀门本体1的两个转动支撑结构，使阀

　　[0065]一些示例性实施例中，第二转动连接结构3可与第一转动连接结构2的结构相同。

　　[0066]或者，如图1‑图8所示，第二转动连接结构3可一体成型至阀门本体1，使得第二转

　　动连接结构3不可伸缩。在将阀门本体1安装到通道(如风道200等)中时，可首先将不可伸缩

　　的第二转动连接结构3与通道(如风道200等)的第二转动连接配合部6插接配合，再将第一

　　转动连接结构2的转动连接件22与通道(如风道200等)的第一转动连接配合部4插接配合，

　　[0067]不可伸缩的第二转动连接结构3与可伸缩的第一转动连接结构2配合，既方便了阀

　　门本体1与通道(如风道200等)的装配以及装配的可靠性，还简化了阀门100的结构，降低成

　　[0068]一些示例性实施例中，如图1‑图8所示，第二转动连接结构3可包括转轴部，第二转

　　动连接配合部6可包括轴孔，第二转动连接结构3的转轴部可插入第二转动连接配合部6的

　　轴孔内，并可在轴孔内转动；或者，第二转动连接结构3可包括轴孔，第二转动连接配合部6

　　可包括转轴部，第二转动连接配合部6的转轴部可插入第二转动连接结构3的轴孔内，并可

　　[0069]一些示例性实施例中，如图2、图8和图13所示，第一转动连接结构2和第二转动连

　　接结构3之一可设有驱动配合部。驱动配合部设置成可与驱动装置32连接，以使阀门本体1

　　[0070]一些示例性实施例中，如图2、图8和图13所示，驱动配合部包括设置于第二转动连

　　接结构3的扁轴孔31。驱动装置32具有驱动轴321，驱动轴321具有与扁轴孔31对应的扁轴

　　部，该扁轴部的形状与扁轴孔31的形状相适配，驱动轴321的扁轴部可以插入扁轴孔31中，

　　且扁轴部与扁轴孔31可周向固定，使得驱动轴321可带动第二转动连接结构3转动，而不会

　　与第二转动连接结构3的扁轴孔31发生相对转动，第二转动连接结构3转动进而可带动阀门

　　[0071]第二转动连接结构3包括转轴部，第二转动连接结构3的转轴部设有扁轴孔31，使

　　得驱动装置32的驱动轴321可穿过第二转动连接配合部6的轴孔后伸入扁轴孔31内。如此设

　　置，既可实现第二转动连接结构3与第二转动连接配合部6的插接配合，还可实现驱动装置

　　[0072]本申请实施例还提供了一种风道组件，如图9‑图10和图12‑图13所示，其包括风道

　　200和上述任一实施例提供的阀门100，风道200具有第一转动连接配合部4，第一转动连接

　　[0073]一些示例性实施例中，如图9所示，风道200还可具有第二转动连接配合部6，第二

　　[0074]通过第一转动连接结构2和第二转动连接结构3分别与风道200的第一转动连接配

　　合部4和第二转动连接配合部6转动连接，可实现阀门100与风道200的装配。该阀门100可将

　　风道200打开以便风道200通风，还可将风道200关闭，以停止风道200通风。

　　[0075]应当理解，本申请实施例的阀门100，不仅可用于控制风道200的通断，还可以用于

　　[0076]一些示例性实施例中，如图10所示，风道200的内侧壁面可设有导向滑槽5，导向滑

　　槽5可沿风道200的轴向延伸，且导向滑槽5的一端(即导向滑槽5的第一端)可延伸至第一转

　　动连接配合部4。第一转动连接结构2的转动连接件22设置成能沿着导向滑槽5滑动至第一

　　转动连接配合部4，以便实现转动连接件22与第一转动连接配合部4的插接配合。

　　[0077]一些示例性实施例中，如图10所示，导向滑槽5的另一端(即导向滑槽5的第二端)

　　可远离第一转动连接配合部4，且导向滑槽5的第二端的宽度大于导向滑槽5的第一端的宽

　　[0078]转动连接件22与第一转动连接配合部4插接配合时，转动连接件22可沿导向滑槽5

　　自导向滑槽5的第二端朝向第一端的方向滑动，导向滑槽5的第二端的宽度大于导向滑槽5

　　的第一端的宽度，有利于转动连接件22顺利进入导向滑槽5内，进而有利于导向滑槽5将转

　　动连接件22引导至第一转动连接配合部4处。其中，沿着自导向滑槽5的第二端朝向第一端

　　[0079]一些示例性实施例中，如图10所示，风道200的内侧壁面可设有两凸筋，两凸筋可

　　相对设置并沿着风道200的轴向延伸，两凸筋之间形成导向滑槽5。两凸筋限定了第一转动

　　[0080]一些示例性实施例中，如图1‑图10所示，第一转动连接配合部4和转动连接件22中

　　的一个包括转轴部，另一个包括轴孔。第二转动连接配合部6和第二转动连接结构3中的一

　　个包括转轴部，另一个包括轴孔。转轴部和轴孔可以插接配合并且可相对转动，从而使得阀

　　[0081]其中，转动连接件22和第二转动连接结构3可包括转轴部，第一转动连接配合部4

　　[0082]当将阀门100安装到风道200时，可将阀门本体1一端的第二转动连接结构3先插入

　　风道200的第二转动连接配合部6内；在将阀门本体1另一端的第一转动连接结构2的转动连

　　接件22插入风道200的第一转动连接配合部4时，由于第一转动连接结构2是伸缩结构，其转

　　动连接件22是可缩回的，因而可以容易地将阀门本体1另一端的转动连接件22沿着导向滑

　　槽5滑动，直到到达风道200的第一转动连接配合部4，然后，转动连接件22在弹性件21的回

　　复力下伸出，使转动连接件22插入风道200的第一转动连接配合部4。转动连接件22与风道

　　200的第一转动连接配合部4之间、以及第二转动连接结构3与风道200的第二转动连接配合

　　[0083]本申请实施例还提供了一种新风装置300，如图11‑图14所示，其包括上述任一实

　　[0084]风道组件可包括新风管接头302与新风管301，新风管接头302可设置于新风装置

　　300的机体，新风管301可与新风管接头302连接，以形成新风风道。阀门100可安装至新风管

　　[0085]当需要引进新风时，阀门100打开，室外新风可沿着新风管301由新风管口进入新

　　风装置300内，在新风装置300的风机(如离心风机)的抽吸作用下，新风可经过过滤器(如：

　　浮颗粒物，对新风进行净化，然后新风可进入室内。当进行室内循环时，阀门100关闭以将新

　　风风道关闭，室内空气可在风机的抽吸作用下自室内循环进风口进入新风装置300内，室内

　　[0086]新风装置300的机体内还可设有湿膜304和水箱，新风或室内空气可在需要时通过

　　[0087]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、

　　“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时

　　针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或

　　位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必

　　须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

　　[0088]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性

　　或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

　　隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三

　　[0089]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等

　　术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连

　　接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内

　　部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员

　　[0090]在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以

　　是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在

　　第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示

　　第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第

　　一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

　　[0091]在本说明书的描述中，参考术语“一个实米乐M6 米乐平台施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示

　　例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特

　　点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不

　　必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任

　　一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技

　　术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结

　　[0092]尽管上面已经示出和描述了本申请的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例

　　性的，不能理解为对本申请的限制，本领域的普通技术人员在本申请的范围内可以对上述

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